مطبخ الإطارات الصناعية الصلبة TP200 التحكم بدقة عالية في الضغط للاستخدام في ورشة العمل

هل سبق لك أن واجهت هذه المشاكل الشائعة عند ضغط الإطارات وتركيبها؟

ل يلزم وجود مكابس متعددة لأحجام الإطارات المختلفة، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الشراء والصيانة وشغل مساحة كبيرة.

ل يؤدي الضغط غير المستقر أثناء التشغيل اليدوي/شبه الأوتوماتيكي إلى ارتفاع معدل تلف الإطارات والجنوط، مما يؤدي إلى فقدان الخردة بشكل مفرط.

ل تؤدي المعدات الضخمة والتعبئة الرديئة إلى ارتفاع معدلات الشحن عبر المحيطات، دون أي مزايا من حيث التكلفة للطلبات بالجملة.

ل تعتمد العمليات المعقدة بشكل كبير على العمال المهرة، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف العمالة وتعطيل الإنتاج بسبب دوران الموظفين.

ل تفشل الوظائف الثابتة في دعم ترقية الأعمال، مع ارتفاع التكاليف الإضافية للتخصيص لاحقًا.

حل LAKER TP200 الكل في واحد

مع أكثر من 10 سنوات من الخبرة في مجال آلات تركيب الإطارات، تطلق Autolaker بكل فخر مكبس الإطارات الصلبة الذي يتم التحكم فيه كهربائيًا TP200، مما يضع معيارًا صناعيًا جديدًا:

التوافق بالحجم الكامل لجميع السيناريوهات يغطي أحجام الحواف من 8 بوصة إلى 24 بوصة.

 ماكينة واحدة تحل محل 3-5 مكابس تقليدية للإطارات بدءًا من سيارات الركاب وحتى آلات البناء الثقيلة. إنه يقلل تكاليف شراء المعدات وصيانتها بشكل كبير ويوفر أكثر من 50% من المساحة الأرضية.

التحكم الدقيق في الضغط الكهربائي للحصول على معدل عائد أعلى

مجهزة بنظام تنظيم الضغط الكهربائي عالي الدقة 0.1MPa الرائد في الصناعة. تم ضبط المعلمات القياسية لجميع أحجام الإطارات مسبقًا للتشغيل التلقائي بنقرة واحدة. يرتفع معدل العائد للتمرير الأول من 82% إلى 99.5%، مما يقلل بشكل فعال من تكاليف خردة الإطارات.

تصميم وحدات للترقية على المدى الطويل 

يدعم الهيكل المعياري الترقيات المرنة بما في ذلك مجموعات الأدوات الموفرة للعمالة ومحطات العمل المزدوجة والأذرع الآلية وخطوط الإنتاج الأوتوماتيكية. لا حاجة لاستبدال الآلة بأكملها، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف ترقية المعدات.

دراسة حالة: المجموعة البرازيلية للتعدين والخدمات اللوجستية

خلفية العميل

شركة برازيلية محلية تعمل في مجال التعدين والخدمات اللوجستية وتأجير آلات البناء. وتمتلك العديد من المناجم والعديد من المركبات الثقيلة وثلاثة مراكز صيانة تعمل على مدار الساعة15وظائف خدمة الإطارات يوميًا لجنوط مقاس 8 بوصة - 24 بوصة.

التحديات الرئيسية

لا يمكن للمكابس القديمة أن تناسب جميع أحجام الإطارات، لذلك تحتاج الإطارات الخاصة إلى معالجة خارجية. أدى تعديل الضغط اليدوي إلى تلف الإطارات بشكل متكرر وإعادة العمل. كان من الصعب العثور على فنيين ذوي خبرة، وكان الموظفون الجدد بحاجة إلى وقت للتعرف على المعدات. علاوة على ذلك، كانت تكاليف الشحن المحلية مرتفعة وكان مصدر الطاقة غير مستقر.

حل

اشترى العميل2مجموعات من مكابس الإطارات الصلبة TP200 والأدوات القياسية الكاملة. قمنا بتجهيز الآلات بمحركات ذات جهد عريض وألواح ثنائية اللغة البرتغالية والإسبانية لتناسب الظروف المحلية.

نتائج

ل تعمل الماكينة على جنوط مقاس 8 - 24 بوصة. لقد حلت محل الأجهزة القديمة وقللت الاعتماد على المعالجة الخارجية، مما أدى إلى توفير المساحة وتكاليف الاستعانة بمصادر خارجية منتظمة.

ل أدى التحكم الإلكتروني الدقيق في الضغط إلى تقليل تلف الإطارات ومعدل إعادة العمل من 6% إلى 0.4%، مما أدى إلى خفض النفقات ذات الصلة.

ل يتيح التشغيل البسيط للموظفين الجدد العمل بشكل مستقل خلال 30 دقيقة، مما يخفف من ضغط العمل ويحسن كفاءة العمل.

ل يتكيف التصميم ذو الجهد العريض مع شبكات الطاقة المحلية. مع حماية السلامة الثلاثية القياسية، تعمل الآلات بشكل ثابت لمدة 14 شهرًا.

اختر LAKER TP200 لخفض التكاليف وتعزيز كفاءة عملك. اتصل بنا للحصول على مزيد من التفاصيل وعرض أسعار تنافسي اليوم!