في سيناريوهات الخدمات اللوجستية والمناولة، يمكن أن يؤدي اختيار الرافعة الشوكية المناسبة إلى تحسين الكفاءة بشكل كبير، في حين أن اختيار الرافعة الخاطئة يمكن أن يزيد التكاليف وحتى يخلق مخاطر على السلامة. غالبًا ما تقع العديد من الشركات في الفخ الخاطئ المتمثل في التركيز فقط على الحمولة عند الشراء. في الواقع، تختلف المتطلبات الأساسية للرافعات الشوكية اختلافًا كبيرًا عبر السيناريوهات المختلفة. فيما يلي، سنحدد معايير الاختيار الرئيسية لثلاثة سيناريوهات أساسية وهي المستودعات والمصانع والعمليات الخارجية لمساعدتك على تجنب النقاط العمياء.

المستودعات: "القدرة على التكيف مع المساحات" هي المفتاح

غالبًا ما تكون بيئات المستودعات مساحات ضيقة ذات ممرات ضيقة ورفوف مكدسة بكثافة. لذلك، فإن إعطاء الأولوية لإمكانية الوصول والرفع أمر بالغ الأهمية عند اختيار الرافعة الشوكية. المعايير الأساسية هي حجم السيارة ونصف قطر الدوران. بالنسبة للمستودعات ذات الممرات الضيقة، يوصى باختيار مكدس ثلاثي الاتجاهات أو شاحنة وصول. حافظ على عرض السيارة في حدود 1.2 متر ونصف قطر الدوران الأدنى ≤ 1.8 متر لتجنب ازدحام الممرات. ثانيًا، يجب أن يتطابق ارتفاع الرفع مع ارتفاع الرف. بالنسبة للأرفف القياسية، يكون ارتفاع الرفع من 3 إلى 5 أمتار كافيًا. بالنسبة للأرفف ذات الأرفف العالية (≥8 أمتار)، يوصى باستخدام رافعة شوكية عالية الارتفاع مزودة بنظام تثبيت. أخيرًا، القدرة على المناورة مهمة. تتضمن عمليات المستودعات عمليات بدء وإيقاف ودوران متكررة، لذا يفضل استخدام الرافعات الشوكية الكهربائية. يقلل تصميمها ذو السرعة المتغيرة باستمرار من تمايل الحمولة، وهي هادئة وخالية من الانبعاثات ومناسبة للبيئات الضيقة.

سيناريو المصنع: تحقيق التوازن بين الكفاءة والسلامة

غالبًا ما تتضمن عمليات المصنع النقل لمسافات قصيرة بين المساحات الداخلية والخارجية، مثل من ورشة العمل إلى المستودع أو خلط المكونات بجوار خط الإنتاج. المتطلبات الأساسية هي "السرعة والسلامة". المعيار الأول هو السرعة والمدى. نوصي باستخدام رافعة شوكية كهربائية متوازنة مع سرعة غير محملة تبلغ ≥12 كم/ساعة ومدى محمل بالكامل يبلغ ≥6 ساعات لتلبية احتياجات المناولة المتكررة. ثانيًا، استقرار الحمولة. قد يكون لأرضيات المصانع منحدرات طفيفة (≤5°)، لذلك يوصى باستخدام رافعة شوكية مزودة بنظام تخفيف الانقلاب. يجب أن يتطابق طول شوكة الرافعة الشوكية مع حجم الحمولة التي يتم نقلها لمنعها من التحرك. ثالثًا، ميزات السلامة مهمة. غالبًا ما تشهد أرضيات المصانع حركة مرور للمشاة والمركبات، لذلك يجب أن تكون الرافعات الشوكية مجهزة بأجهزة إنذار مسموعة ومرئية وكاميرا للرؤية الخلفية وزر إيقاف للطوارئ، وفي بعض الحالات، رادار مضاد للتصادم.

العمل في الهواء الطلق: المتانة هي المفتاح.

بالنسبة للعمل في الهواء الطلق المعرض للشمس والمطر والتضاريس الوعرة (مثل مواقع البناء وساحات الشحن)، فإن الاعتبارات الرئيسية هي المتانة والطاقة الكافية. المؤشر الأساسي هو نوع الطاقة. يفضل استخدام الرافعات الشوكية التي تعمل بالديزل، لأنها تتمتع بعزم دوران مرتفع ومدى غير محدود ويمكنها التكيف مع اختلافات درجات الحرارة من -10 درجة مئوية إلى 40 درجة مئوية. إذا كانت هناك متطلبات حماية البيئة للاستخدام الخارجي (مثل الموانئ)، فيمكن تحديد الرافعات الشوكية التي تعمل بالغاز الطبيعي المسال. والثاني هو الهيكل والإطارات. مطلوب هيكل للطرق الوعرة سميك، ويفضل استخدام إطارات هوائية للطرق الوعرة (مع قبضة قوية). إذا كانت الأرضية حصوية، فيمكن استبدال الإطارات الصلبة المقاومة للثقب. أخيرًا، يوصى بالتكوين الواقي. يوصى بتركيب مظلة كابينة ودواسات مضادة للانزلاق، وتركيب أغطية واقية على المكونات الهامة (مثل المحرك) لمنع تآكل الغبار والمطر.